高壓水清洗是近年來發(fā)展最快的一種新型清洗方式，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領域。由于其具有清洗成本低、清洗效果好、清洗速度快、不損壞被清洗物及不會污染環(huán)境等特點，所以被廣泛應用于清洗各種化工容器、冷凝管、換熱器、管道、管束、除垢、清焦、除銹、等領域。以下主要介紹高壓水清洗在制糖廠管道清洗中的應用：
中國是產(chǎn)糖大國，制糖廠在生產(chǎn)過程中，其制糖設備如蒸發(fā)罐、加熱器、結(jié)晶罐、飽充罐等各種管道和容器長時間使用內(nèi)部會產(chǎn)生大量的污垢，厚度從幾毫米到十幾毫米，嚴重時還會把管路堵死，從而影響到整個制糖廠的生產(chǎn)計劃。為了避免這種問題的發(fā)生，就需要對這些設備定期進行清洗。
高壓水清洗工作原理是通過高壓泵或增壓器打出高壓水，經(jīng)高壓管路到達噴嘴，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化成低壓高流速的射流(高壓水射流)，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體，把污垢剝離、清除，從而達到清洗的目的。所以高壓水清洗適用于各種管道和容器中積垢的清洗。
在制糖廠管道中，其結(jié)垢物具有硬度高、附著力大的特點。所以必須要較高的能量密度才能使其破裂，當兩條及以上的裂縫交叉時就會有碎粒剝落下來。
傳統(tǒng)制糖廠管道清洗方法采用的是化學清洗和機械清除法，但這兩種方法都有各自的缺點，例如化學清洗長時間使用會導致管道腐蝕嚴重，機械清除又會對管道內(nèi)壁造成不同程度的損傷，從而降低設備使用年限，并且這兩種清洗方法都具有工人勞動強度大、工作效率低、成本高和污染環(huán)境等缺點。
高壓水清洗對制糖廠管道結(jié)垢物的清洗：
首先高壓水射流對被破碎物體顆粒具有剝離作用，其次高壓水射流作用在被破碎物體上時會在切力和拉力作用下產(chǎn)生破壞作用，最后被破碎物體在高壓水射流的沖擊作用力下裂縫及孔隙內(nèi)被水滲入而產(chǎn)生破壞。
通過實驗發(fā)現(xiàn)，在高壓水射流沖擊物體的初期，當高壓水射流束最開始與結(jié)垢物表面接觸時，沖蝕效果最好。高壓水射流以極高的速度沖擊固體表面，這種破壞主要發(fā)生在脆性物體內(nèi)，高壓水射流的沖擊速度越大，產(chǎn)生的破壞也越大。當沖擊速度較低時，物體的破壞程度只是和水射流端部的形狀有關。沖擊速度越低,應力脈動時間也就越短，裂紋的長度也會隨之變短；反之沖擊速度越大，應力脈動時間也就越長，而裂紋則會有充分的時間擴展，因此破壞程度也就越大。
高壓水射流對固體表面的破壞不僅是正向的沖擊作用，而且有切向的沖蝕作用。當高壓水射流射向固體壁后轉(zhuǎn)為切向流，這種高速切向流挾帶著被剝離下來的破碎物質(zhì)一起沖刷表面，有利于提高清洗除垢的效果。此外，固體表面有裂痕時，射流就會產(chǎn)生水楔作用，從而擴大裂源，加速裂痕的發(fā)展，更有助于垢層的剝落，最終提高除垢的效果。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機給制糖廠管道及容器的通洗帶來了極大的方便，到目前為止，已有近百家糖廠應用此設備，徹底取代了傳統(tǒng)用大量酸、堿煮垢的清洗方法。
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